本系列高压对辊压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。压球机的应用极为广泛，可对下列材料进行压团，制粒或压球，如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。 本机经多年工业使用及改进，与其它同类产品相比较，本系列压球机具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显优点，对于皮江法炼镁工艺无疑是一种比较理想的关键设备。 为满足物料成型的要求，予压螺旋采用了电磁调速电机，调速方式为手控式，用户可根据成球情况适当改变予压机的转速使之达到的成球率和更大的产能，压制的物料经筛分机，筛上合格球团进行包装，筛下料可返回仓与新料混合再进行压团。 对成型物料的要求: 1、物料粒度在80-200目均可 2、物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。 3、供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。 高压对辊压球机技术参数： 型号 压辊直径（mm） 辊宽（mm） 总压力（t） 线比压力（t/cm） 电机功率（kw） 产量（t/h） 重量（t） 外形尺寸（mm） 长 宽 高 HYG367-80 367 183 80 5 37 1.0 8 2200 2050 2200 HYG399-80 399 190 80 5 37 1.5 8.2 2800 2100 2230 HYG399-90 399 232 90 5 45 2～2.5 8.3 2810 2320 2330 HYG480-90 480 196 90 5 45 2～2.5 8.8 2900 2300 2240 HYG522-100 522 196 100 5.5 37 3～3.5 9.0 4087 2882 2790 HYG520-150D 520 300 150 5.5 55 3.8～5.5 13.8 4087 3102 2790 HYG522-150 522 262 150 8 55 3.2～4.8 12.5 4087 2882 2790 HYG650-150 650 200 150 8 55 3～4 14.5 4087 3335 3003 HYG650-200 650 250 200 8 75 4～5 16.5 4576 3335 3003 HYG650-220D 650 310 220 8 95 5～6 19 4719 3335 3033 HYG650-200 650 175 300 11 115 3.5～4.5 18 4496 3335 3003 HYG650-220 650 200 220 11 130 4～5 18.3 4520 3335 3003 HYG750-230 750 210 230 11 155 5～6.5 24 5200 2963 3174 HYG750-270 750 250 270 11 180 6～7.5 28.8 5582 2963 3174 HYG750-300 750 280 300 11 210 6.8～8.5 29.8 5792 2963 3174

随着农业可持续性的崭露头角，有机肥料正成为现代农业的重要支柱。为满足这一不断增长的需求，我们自豪地介绍我们的牛粪发酵有机肥设备，这将成为您农业创新之路的不可或缺的伙伴。 工艺流程： 1.原料采集与筛选： 我们的设备首先协助您采集新鲜牛粪，并进行严格筛选和清洁，排除异味和杂质，确保初始原料的**纯净。 2.精确混合与搅拌： 牛粪与其他有机原料精确混合，以确保养分均匀分布。精密搅拌激发了发酵潜力。 3.**发酵： 牛粪混合物进入发酵设备，在严格控制的温湿度条件下，快速分解为充满养分的有机物，释放宝贵的植物营养。 4.自动翻堆与通风： 我们的设备定期自动翻动发酵堆，确保充分通风，促进发酵，提**率。 5.颗粒化工艺： **，通过颗粒化设备，将发酵后的有机物质制成均匀颗粒，便于储存和施用。 设备优势： 1.**科技： 我们的设备采用**的发酵和颗粒化技术，确保有机肥的卓越品质和极高稳定性。 2.环保友好： 设备设计以**限度减少能源消耗，降低生产过程的生态足迹，为可持续农业提供坚实基础。 3.产能升级： 先进的工艺和设备设计有助于提高有机肥的产量，满足不断增加的市场需求。 4.耐用可靠： 我们的设备经过严格的设计和测试，确保长期稳定运行，降低维护成本。

在现代农业生产中，有机肥料已成为提升土壤肥力和作物质量的关键因素。郑州华强重工凭借其先进的有机肥生产工艺流程，在这一领域中占据了**地位。以下是对郑州华强重工有机肥生产工艺流程及其设备优势的详细分析，旨在帮助有机肥生产企业理解选择华强重工的理由。 详细的工艺流程及设备 1. 原料预处理 首先，原料如农作物秸秆、畜禽粪便等需进行预处理。这一步骤使用的主要设备包括卧式半湿物料粉碎机，这些设备能有效将原料粉碎，为后续步骤奠定基础。 2. 发酵阶段 粉碎后的物料进入发酵阶段。此时使用槽式翻堆机和液压槽式翻堆机进行物料翻堆，确保发酵过程的均匀性和彻底性。 3. 深度处理 发酵后的物料需要进一步处理，包括粉碎和筛选。使用立式半湿物料粉碎机和筛分机完成这一环节，确保物料的均匀细腻。 4. 混合与造粒 混合与造粒是将处理后的物料转化成有机肥颗粒。此步骤主要使用搅齿造粒机和圆盘造粒机等设备。 5. 干燥与冷却 造粒后的有机肥需进行干燥和冷却。使用华强重工的烘干机和冷却机进行处理。 6. **终包装 **一步是包装，采用包装机对有机肥进行**终包装，方便储存与运输。 设备优势 1.耐用性和稳定性：华强重工的设备采用高标准的制造工艺，确保了其耐用性和稳定性。 2.简便的操作系统：考虑到用户友好性，大部分设备支持远程遥控操作。 3.环保节能设计：低能耗、低噪音，符合环保要求。 4.技术与服务支持：提供全面的技术指导和售后服务，保障设备的持久运行。 选择华强重工的理由 1.全套解决方案：从原料处理到**终包装，提供全流程设备支持。 2.定制化解决方案：根据客户需求提供个性化的服务。 3.行业经验丰富：多年专注于有机肥生产领域，积累了丰富经验。 郑州华强重工的有机肥生产工艺流程不仅技术先进，而且在操作便利性、环保节能等方面都具有明显优势，是有机肥生产企业的理想选择。选择华强重工，即是选择了一个值得信赖的长期合作伙伴，共同推动农业的绿色发展。

在**日益增长的环保意识和可持续发展需求下，有机肥的使用成为农业生产的重要组成部分。有机肥不仅能够改善土壤质量，还能提高作物产量和品质。郑州华强重工作为专业的有机肥设备制造商，为有机肥生产企业提供全面的有机肥造粒生产线解决方案，助力企业在市场中占据**地位。 一、有机肥造粒生产线的关键设备 有机肥造粒生产线涵盖多个环节，每个环节都需要特定的设备来确保生产的顺利进行和产品的高质量。以下是有机肥生产线中的关键设备及其功能： 1.原料预处理 在生产过程中，原料的预处理至关重要。羊粪作为主要原料之一，需要进行粉碎和混合。华强重工提供的半湿物料粉碎机能够**处理羊粪等高湿度原料，确保原料颗粒均匀，适合后续处理。 2.发酵设备 发酵是有机肥生产的核心步骤之一。华强重工的有机肥发酵罐和履带式翻抛车等设备，能够有效促进有机物的分解和腐熟，为后续造粒提供优质原料。 3.造粒设备 在造粒阶段，原料经过发酵后被送入造粒设备进行成型。华强重工的圆盘造粒机和对辊挤压造粒机能够将处理好的原料压制成颗粒，确保颗粒形状均匀，质量稳定。 4.干燥设备 造粒后的颗粒含有一定水分，需要进行干燥处理。回转干燥机是必备设备，能够有效蒸发水分，确保颗粒的稳定性和储存性。 5.冷却设备 干燥后的颗粒温度较高，需要冷却处理。华强重工的冷却机能够快速降低颗粒温度，避免颗粒结块，保持产品质量。 6.筛分设备 筛分是确保产品质量的重要步骤。滚筒筛分机能够精确分离不同大小的颗粒，去除不合格的部分，确保**终产品的均匀性。 7.包装设备 **，合格的颗粒需要进行计量和包装。华强重工的自动包装称能够精确计量和包装，提高生产效率，适应不同规格的有机肥产品。 二、有机肥造粒生产线的市场前景 随着**对有机食品和环保农业需求的增加，有机肥市场迎来了快速增长。使用有机肥不仅能够减少化肥的使用，降低农业生产对环境的负面影响，还能提高农产品的质量和市场价值。特别是在中国、印度等农业大国，有机肥的应用前景广阔，市场潜力巨大。 华强重工的有机肥造粒生产线设备凭借其稳定的性能和优质的服务，已在国内外市场赢得了广泛认可。随着技术的不断进步和市场需求的增加，我们将继续为客户提供创新和高质量的设备解决方案。 三、为什么选择华强重工的有机肥造粒生产线设备 1.技术先进 华强重工不断引进和研发先进技术，确保设备性能的稳定性和可靠性。我们的设备设计符合国际标准，能够适应多种有机原料的处理需求。 2.全面服务 我们提供从设备选型、生产线设计到安装调试的全方位服务，确保客户的生产线能够顺利运行。我们的售后团队随时准备为客户提供技术支持和服务。 3.环保节能 华强重工的设备设计注重环保和节能，减少生产过程中的废弃物和排放物，符合国家和国际的环保要求。 定制化解决方案 根据客户的不同需求，我们提供定制化的设备和生产线解决方案，确保每个客户都能找到**合适的设备组合。 有机肥造粒生产线是推动现代农业可持续发展的重要工具。华强重工致力于为有机肥生产企业提供高品质的设备和全方位的服务，帮助企业在竞争激烈的市场中脱颖而出。立即联系我们，了解更多关于华强重工的有机肥造粒生产线及服务，让我们携手共创农业生产的美好未来！