槽式翻抛机 用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆，广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。 适用于好氧发酵，可与太阳能发酵室、发酵槽和移行机等配套使用。与移行机配套使用可实现一机多槽用的功能。与其配套的发酵槽既可连续出料也可批量出料。效率高，运行平稳，坚固耐用，翻抛均匀。 控制柜集中控制，可实现手动或自动控制功能。 配有软启动器，启动时冲击负荷低。 配有拨齿液压升降系统。 拨齿坚固耐用，对物料具有一定的打碎和混合功能。 限位行程开关，起到限位作用。 槽式翻抛机技术参数： 型号 FJ6000*1050 FJ6000*1350 配套动力(kw) 25.74 41.5 工作速度(m/h) 50 50 空载速度(m/h) 100 100 发酵槽尺寸(mm) 6000*1050 6000*1050 外形尺寸(mm) 6670*3920*2740 6700*4800*3200 搅拌齿升起高度(mm) 3400 4500

槽式翻堆机 合用于畜禽粪便，污泥垃圾，糖厂滤泥，槽渣饼粕和秸秆锯屑等有机废弃物的发酵翻推，广泛应用于有机肥厂，复混肥厂，污泥垃圾厂，园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分功课。 槽式翻堆机主要特点 1.用于好氧发酵，可与太阳能发酵室，发酵槽和移行机等配套使用。和移行机配套使用可实现一机多槽用的功能。 2.与其配套的发酵槽既可连续出料也可批量出料。效率高，运行平稳，坚固耐用，翻抛平均。 3.控制柜集中控制，可实现手动或自动控制功能。 4.配有软启动器，启动时冲击负荷低。 5.配有把拔齿压升降系统。 6.拔齿坚固耐用，对物料具有一定的打坏和混合能力。 7.限位行程开关，起到限位和安全作用。

有机肥发酵罐 主要是对畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等废弃物进行高温好氧发酵，利用微生物的活性对废弃物中的有机质进行生物分解，使其达到无害化、稳定化、减量化、资源化利用的一体化污泥处理设备。设备工作原理为将废弃物(畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等)、生物质(秸秆及锯末等)以及回流物料按照一定比例混合均匀，使含水率达到设计要求60-65%后进入立体好氧系统，通过调节原料的水分、氧气含量和温度变化，使物料进行充分的好氧发酵分解，分解过程中释放的热量能够使污泥自身温度增高，温度**能够达到80℃，污泥中的水分随着温度的上升被蒸发，部分有机物被分解，从而使堆体体积减小，到达废弃物的减量化处理。有机肥发酵罐通过通风、充氧、搅拌等作用控制温度在55~60℃之间，达到物料发酵处理的**温度，在此温度时，能够使堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡，同时利用除臭系统对排放的气体进行生物臭味，达到无害化处理的目的。高温好氧发酵后得产品，可用于土壤改良、园林绿化、垃圾填埋覆盖土等。 产品特点 1、高温好氧发酵，利用高温生物菌技术，能耗低，运行成本低； 2、设备占地面积小，自动化程度高，一人操控即可完成发酵处理过程； 3、通过生物除臭设备实现气体达标排放，不产生二次污染； 4、主体保温设计，辅助加热确保低温环境下设备正常运行。

螺旋翻抛机 是好氧动态堆肥的核心设备。在肥料机械装备家族中快速繁衍，成为取代人工、铲车对物料翻堆的应手机具，是影响堆肥产业发展趋势的主流产品。 工作原理 有机肥原料（动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等）发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎；然后加入氮磷钾等元素（纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等）使所含矿物元素达到所需标准；有搅拌机进行搅拌，再进入新型有机肥造粒机制颗粒，出来后烘干，通过筛分机筛分，合格产品进行包装 ，不合格的返回造粒机进行造粒。

履带式翻堆机 属大型翻堆机的一种，液压操作系统，拉杆式方向盘操作，履带式行走，结实耐用，动力强劲，技术先进，产量大、翻抛能力强，翻抛滚筒液压升降调节，自动化程度高，操作简单易掌握。是有机物料耗氧发酵转化成有机肥的专业翻抛设备。 履带式翻堆机产品性能 履带式翻堆机该机采用履带式行走式,由一人操控,.行走时整车骑跨在条形堆上,车过后形成新的条形堆.该机可多种场合作业.在物料发酵后期还具有破碎功能.整体结构刚性好,性能安全可靠. 履带式翻堆机工作原理 该机即可在开阔室外露天场地，也可在车间大棚中实施作业。 采用柴油机作为动力源,通过动力传动传递运动,使用弯刀对物料进行旋翻,由人员驾驶控制翻堆机的工作.编辑本段产品参数

链板式翻堆机产品特点 采用链式传动、滚动支撑的托板结构，翻抛阻力小省电节能，适合深槽作业。翻抛托板配备柔性张紧和弹性减震系统，保护传动系统和工作部件**作业。翻抛托板上装有可拆换的耐磨曲面齿刀390片，破碎能力强，料堆充氧效果好。翻抛时，物料在托板上停留时间长，高位抛散，与空气接触充分，易降水分。通过横向和纵向移位可实现槽内任意位置翻抛作业，机动灵活。翻抛工作部件的升降采用液压系统操控，柔性工作，安全快捷。 可远距离遥控该机前进、横移、翻抛和快速后退等作业，改善操作环境。 可选配槽式原料布料机、自动出料装置、太阳能发酵室和通风曝气系统等。 配备移行机换槽可以实现一台翻抛机多槽作业，节省投资。 链板式翻堆机工作原理 整机工作架置于发酵槽上，可沿槽上轨道纵向前后行走。翻抛小车置于工作架上，翻抛部件和液压系统安装在翻抛小车上。工作架到达指定的翻抛位置时，翻抛小车的翻抛部件经由液压系统操纵缓慢深入槽中，翻抛部件（链板）开始连续转动，并随工作架整体沿槽前进。翻抛部件不断攫取槽内物料并斜向输送到工作架后方落下，落下的物料重新置堆。沿槽完成一个行程的作业后，液压系统将翻抛部件抬升到不与物料干涉的高度，工作架整体连同小车后退至发酵槽翻抛作业的初始端。如果是宽槽，翻抛小车横向朝左或右移动一个链板幅宽的距离，然后放下翻抛部件深入槽中，开始另一幅物料的翻抛作业行程。每个发酵槽翻抛次数取决于发酵槽的宽度，一般一个槽宽2~9m，每个槽完成全部翻抛需要分别进行1~5作业行程（循环），直至完成全槽翻抛作业。

轮盘式翻抛机 又叫叶轮式翻抛机，该机横跨宽度大，翻抛物料深度可达3米，发酵槽长度50-200米。 性能特点 1.翻抛深度高：其翻抛深度可以达到2-3米。 2.翻抛跨度大：其翻抛宽度可达30米宽。 3.翻抛能耗低：采用独特节能**传动机构，相同作业量下比传统翻抛设备能耗降低70%。 4.翻抛无死角：轮盘对称翻抛，在调速移位小车的位移下无死角翻抛。 5.自动化程度高：配备全自动化电器控制系统，用户只需按下启动按钮即可，设备工作期间无需人员操作。 用途及应用领域 适用物料：可用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥。 应用范围：广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。

圆盘造粒机用途及特点： 造粒盘盘角采用整体圆弧结构,成粒率可达93%以上.造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率,减速机与电动机采用柔性皮带传动,起动平稳,减缓冲击力,提高设备使用寿命.造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用,不变形.加厚、加重、坚固的底座设计,不需地脚螺栓固定,运转平稳.造粒机主齿轮采用高频淬火,使用寿命增加1倍.造粒机盘内衬高强度玻璃钢,防腐耐用.本机有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等特点,是广大用户选择的理想设备。 圆盘造粒机主要技术参数： 型号 造粒盘直径(mm) 盘边高度(mm) 容积(m³) 转速(r/mi) 电机功率(kw) 生产能力(t/h) 减速机型号 ZL08 800 250 21 1.5 0.1-0.3 ZL10 1000 250 0.4 24 2.2 0.3-0.5 XW5-59 ZL15 1500 300 1.1 22 5.5 0.5-0.8 ZQ250-48 ZL18 1800 300 1.4 18 5.5 0.6-1.0 ZQ250-48 ZL20 2000 350 1.8 18 5.5 0.8-1.2 ZQ400-48 ZL25 2500 350 2.5 18 7.5 1.0-1.5 ZQ250-23 ZL28 2800 400 3.3 18 11 1.0-2.5 ZQ350-48 ZL30 3000 450 3.9 16 11 2.0-3.0 ZQ350-23 ZL32 3200 500 4.3 13.6 15 2.0-3.5 ZQ350-23 ZL36 3600 550 5.5 11.3 18.5 3.0-5.0 ZQ400-23 ZL45 4500 600 6.5 8 22 4.0-6.0 ZQ250-48

新型有机肥造粒机是多年复合肥加工设备设计、生产经验研制而成的新科技产品。它用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。 新型有机肥造粒机特点： ·生产的颗粒为球状。 ·有机物含量可高达**，实现纯有机物造粒。 ·利用有机物微粒在一定作用力下，能互相镶嵌长大的特点，造粒时不需要加粘结剂。 ·颗粒坚实，造粒后即可筛分，降低干燥能耗。 ·发酵后的有机物无需干燥，原料含水分可在20－40%。 新型有机肥专用造粒机主要技术参数： 规格型号 生产能力(t/h) 功率（Kw） YSL—40型 1—1.5 22 YSL—60型 1.5—2 30 YSL—80型 2—4 45 YSL—100型 4—6 55 YSL—120型 6—8 75

转鼓式造粒机,机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体没料产生滚动旋转,在一定的湿度、温度下粘聚成球,完成制球工序。 转鼓式造粒机特点： 1、成球率达70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒； 2、通入蒸气加热,提高物料温度,使物料成球后水分低,提高干燥效率； 3、用橡胶工程塑料作内衬,原料不易粘筒,并起到防腐保温作用； 4、产量大,动力消耗省,维护费用低。 转鼓造粒机主要技术参数： 规格 筒体 功率 生产能力 外形尺寸 重量 倾角 内径 长度 转速 长*宽*高 0 m m r/mi Kw t/h m t ZG1.2*4 2-2.5 1.2 4 17 5.5 1-3 4.6*2.2*2.0 2.7 ZG1.4*5 2-2.5 1.4 5 14 7.5 3-5 1.8*2.8*2.3 8.5 ZG1.6*6 2-2.5 1.6 6 11.5 11 5-8 7.0*3.2*3.1 12.0 ZG1.8*7 2-2.5 1.8 7 11.5 15 8-10 8.3*3.5*3.3 18.5 ZG2.0*8 2-2.5 2.0 8 11 18.5 10-15 9.1*3.6*3.5 22.0 ZG2.2*8 2-2.5 2.2 8 10.5 22 15-20 9.5*4.4*3.9 28.0

对辊挤压造粒机用途及特点： DZJ型对辊挤压造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备。采用无干燥常温工艺生产，一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。 挤压造粒机主要技术参数： 型号 DZJ15 DZJ22 DZJ30 DZJ45 颗粒规格（mm） Φ3.2-Φ30 Φ3.2-Φ30 功率（Kw） 15 22 30 45 产量（吨/小时） 1-1.5 2-2.5 3-3.5 4-5

多功能平膜造粒机 可生产颗粒饲料、有机肥料、能生产圆柱状颗粒，还可连接抛光设备、使圆柱形颗粒一次滚制成球、无返粒、成球率高、强度好、美观迁用，是当今有机肥生产，饲料生产颗粒的理想设备。 1.采用压轮，且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本。 2.压轮均布设置，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。 3.采用螺杆中心调压结构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。 4.该机型备有Φ1.5-Φ20mm多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到更佳效益。 型号 KP-400 KP-600 KP-800 产量t/h 1.8-2.5 2.5-3.5 4-5 成粒率 ＞95 ＞95 ＞95 颗粒温升℃ ＜30 ＜30 ＜30 颗粒直径mm 3-30 3-30 3-50 功率kw 30 55 75 整机重量kg 1200 1800 2500

有机肥球型颗粒机是我公司是在KP-350颗粒压制机基础上，配置适应的抛圆装置，使圆柱状颗粒一次滚制成球、无返粒、成球率高、强度好、美观适用，是当今有机肥（生物）制球状颗粒的理想设备。 有机肥颗粒机参数: 型号 PYS800 PYS1000 PYS1200 产量（t/h） 1 2 3 配备动力（kw） 11 11 15 甩盘直径（mm） 800 1000 1200 外形尺寸（mm） 2800x920x1290 3100x1020x1390 3400x1120x1490

采用无干燥常温工艺生产，一次成型、产量1-1.5t/h、1.5-3th/h两种规格。该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备流程布局紧凑，科学合理，技术先进。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。

有机肥料富含有机质，能提供作物生长所需养分，又能培肥改良土壤。有机肥种类繁多，原料十分广泛，肥料也千变万化。它提供作物生长所需养分，它含有作物生长的16种营养成分，还含有其他有益作物生长的元素，可促进作物生长，养分释放均匀长久，有机肥所含的养分多以有机态形式存在，可缓慢释放，长久供应作物养分。施用有机肥可改良土壤结构增强土壤肥力，有机肥可增加土壤持水量，一般可提高10倍左右，又有很好的排水性，因此能缓和土壤干湿之差，是作物根部环境不至于过大或过小。 我厂是专业的有机肥设备生产厂家所产产品是以鲜鸡、猪粪为原料，不含任何化学成份，而鸡、猪消化能力差，只能消耗掉25%的营养成份，而饲料中另外75%营养成分随粪便排出，从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。鸡粪烘干机既为企业创造了经济效益，又为人类的环保工程作出了巨大贡献。

BB肥生产线 它根据复混肥料厂及化肥经销商要求设计制作，产量1-10万吨，采提升槽直接进料、搅拌机直接卸料的工艺，几乎达到了“零”落料的目标。 BB肥主体设备采用正反转操作，通过特殊内螺旋机构及独特的三维结构进行物料搅拌与输出，整套设备具有价格低、占地面积小、产量大、搅拌均匀等特点。 BB肥生产线特点如下： （一）全自动。BB肥生产线由自动配料系统、混合系统、定量包装机三部分组成，电脑控制，全自动化生产。大大减少了工作人员，降低了劳动强度。 （二）精度高。配料系统为电脑控制、电子称重，严格控制配比。各种不同配料，电子定量包装后的误差都小于千分之一。 （三）产量大。该生产线设计产量为每小时8T～30T，有三种规格供选择。这样充分解决了BB肥因季节性强集中要料的矛盾。 （四）技术新。 1．混合系统采用滚筒式无损坏混合机、桶式上料机，不仅不损坏物料原有的颗粒形状，更防止混合后的成品再发生离析现象；分批间歇混合方式，混合均匀度高。混合机叶片设计独特，搅拌均匀，进出料迅速。有效地提高了产品的质量和市场竞争力。 2．针对我国南方气候潮湿、生产车间相对较小、人工成本高，XYPF-B系列（地面上料法）生产线设备，配料系统下置、桶式提升，生产线结构紧凑、占地面积小，直接在地面上料，劳动强度相对较小。独特的桶式提升装置，更大限度的减少物料和空气的接触，避免了生产过程中物料吸湿返潮。 3．XYPF-Ⅱ系列防腐机型，采用不同的特殊防腐措施，大大延长了设备的使用寿命，特别适合在多雨潮湿的地区使用。 4.BB肥生产线没有任何藏粒死角，停机后清理，方便、简单。 （五）易管理。生产线主控室可监控各组成设备的运行状态，高速485或232通讯接口，方便与打印机、计算机连接，可储存20种配方，实现生产管理现代化。 （六）适应性强。适合各种恶劣现场环境，包括北方高寒地区、南方潮湿地区。

BB肥掺混设备用途及特点： 本产品为BB肥生产线主要设备：采用正反、转操作，通过特殊内螺旋机构进行物料搅拌与输出。具有结构紧凑、产量大、搅拌均匀等特点。 BB肥掺混设备主要技术参数： 规格 倾度（O） 转速 功率（KW） 生产能力（万吨/年） BH-3 20 14.5 7.5 2-3 BH-5 20 12.5 11 3-5 BJ-10 20 10.5 22 5-10

生物有机肥烘干机用途及特点： 该机所产产品是以鲜鸡、猪粪为原料，不含任何化学成份，而鸡、猪消化能力差，只能消耗掉25%的营养成份，而饲料中另外75%营养成分随粪便排出，从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。鸡粪烘干机既为企业创造了经济效益，又为人类的环保工程作出了巨大贡献。 有机肥烘干机主要技术参数： 型号 筒体 生产能力 进口热风温度 出口热风温度 电动机 减速机型号 内径 长度 倾角 转速 功率 型号 mm mm o r/mi t/h ℃ ℃ kw model ZG08800 800 8000 2-5 4.7 1-1.5 150-250 60-80 5.5 Y140M-2 常规 ZG10100 1000 10000 4.7 1.5-2 7.5 Y160M-2 常规 ZG12120 1200 12000 4.7 2-2.5 11 Y160M-4 ZQ500 ZG15120 1500 12000 5 4-6 15 Y180L-6 ZQ650 ZG15150 1500 15000 5 5-7 15 Y80L-6 ZQ650 ZG18150 1800 15000 3.9 7-10 18.5 Y200L1-6 ZQ750 ZG20200 2000 20000 3.9 8-14 22 Y200L2-6 ZQ850 ZG22220 2200 22000 3.2 12-16 37 Y250M-6 ZQ1000

盘式搅拌机用途及特点： 主要用于原料的混合。盘内采用聚丙烯板内衬或不锈钢板，因此，不易粘料。耐磨损，采用摆线针轮减速机具有结构紧凑、操作方便、搅拌均匀、卸料输送方便等特点。 盘式搅拌机主要技术参数: 规格 搅拌机 转速 功率 生产能力 外形尺寸 长×宽×高 质量 直径 壁高 mm mm r/mi kw t/h mm kg PJ1600 1600 400 12 5.5 3-5 1612×1612×1368 1200 PJ1800 1800 400 10.5 7.5 4-6 1900×1812×1368 1400 PJ2200 2200 500 10.5 11 6-10 2300×2216×1503 1668 PJ2500 2500 500 9 15 10-16 2600×2516×1653 2050

卧式搅拌机用途及特点： 卧式搅拌肥料混合机是我公司新一代混合设备。混合均匀度高，残留量少，适合于配合饲料，浓缩饲料、添加剂预混料的混合。具体特点是：物料得到充分的混合。从而提高了混合均匀度；采用新颖的转子结构，转子与壳体的更小间隙可调至接近零位，有效地减少了物料残留量；机内装有油脂添加管道，总体结构更加合理，外形美观，操作维修方便。 卧式搅拌机主要技术参数： 型号 生产能力（t/h） 电机功率（kw） 600x1200 2-3 5.5 700x1500 3-5 7.5 900x1500 4-8 11 1000x2000 8-10 15

滚筒筛分机用途及特点： 滚筒筛分机是复混肥生产中常用设备，主要用于成品与返料的分离，也可实现成品的分级，使成品均匀分类。采用组合式筛网，便于维修与更换，该机结构简单，操作方便，运转平稳。 滚筒筛分机主要技术参数: 规格 筒体 转速 倾角 功率 生产 能力 外形尺寸 重量 直径 长度 长*宽*高 mm mm r/mi 0 Kw t/h mm t GS1.0*3.0 1000 3000 22 2-2.5 1.5 1-3 3500*1400*2200 1.5 GS1.2*4.5 1200 4500 17 2-2.5 4 3-5 5700*1600*2400 2.5 GS1.5*5.0 1500 5000 14 2-2.5 7.5 5-10 6860*1900*2810 3.8 GS1.0*3.0 1000 3000 22 2-2.5 1.5 10-20 3500*1400*2200 1.5 GS1.6*6.0 1600 6000 12 2-2.5 11 7300*2000*3000 4.7 GS1.2*4.0 1200 4000 16 2-2.5 4 20-25 5200*600*2360 2.3 GS1.8*6.5 1800 6500 11.5 2-2.5 11 9000*2200*3200 6.0

回转式包膜机用途及特点： 回转式包膜机成套设备由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成用粉体扑粉或液体涂膜工艺。能有效防止复合肥料的结块。主机内采用聚丙烯内衬或耐酸不锈钢。 本设备根据工艺要求，在内部结构上做了特殊设计，是一种有效的复混肥专用设备。 回转式包膜机主要技术参数： 规格 筒体 生产能力 功率 内径 长度 倾角 转速 mm mm mm ( 0 ) r./mi t/h kw BM1200×4000 1200 4000 3 14 ～5 5.5 BM1400×4000 1400 4000 13 ～7 7.5 BM1600×6000 1600 6000 12 ～15 11 BM1800×8000 1800 8000 12 ～30 15

斗式提升机介绍 ： 1.标准体积输送量与物料填充系数有关 2.对复混肥输送，不推荐使用，以保证输送的经济性。 3.输送距离一般在20-30米以内。 斗式提升机主要技术参数： 型号 Th315 Th400 Th500 Th630 料斗形式 ZH SH ZH SH ZH SH ZH SH 输送量 35 59 58 94 73 118 114 185 斗容 3.75 6 5.9 9.5 9.3 15 14.6 23.6 斗距 512 688 圆钢直径*节距 Φ18*64 Φ12.1*86 单条链强度 320 480 单位长度牵引重量 25.64 26.58 31.0 31.9 41.5 44.2 49.0 52.3 传动链轮转速 42.5 37.6 35.8 31.8 输送物料料度 35 40 50 60 料斗运行速度 1.4 1.5 注 ZH型代表中深斗 SH型代表中深

粪便处理机产品概述 现代化禽畜养殖业的发展，工厂化集约化养殖业的兴起，丰富了人们的物质要求，但也带来了禽畜污水的泛滥，造成了对水源、空气、环境的污染。 QJX螺旋挤压固液分离机有体积小、转速低、操作简单、安装、维修方便、费用省、效率高、投资回收快，不需添加任何絮凝剂等特点。 它能将禽畜原粪水分离为液态有机肥和固态有机肥。液态有机肥可直接用于农作物利用吸收，固态有机肥可运到缺肥地区使用，亦可起到改良土壤结构的作用，同时经过发酵可制成有机复合肥。 粪便处理机主要技术参数： 主机 泵 振动机 功率(kw） 4-5.5 3.0-4.0 0.18 转速 33 1450 1450 电压(v) 380 380 380 260型 牛粪水 猪粪水 鸡粪水 平均效率（立方/小时） 10 20 7 180型 牛粪水 猪粪水 鸡粪水 平均效率（立方/小时） 6 12 4

电脑定量包装秤适用范围： 用于有机肥、复合肥、饲料以有食品、化工、轻工、建材等行业粉状物料的自动定量包装。 电脑定量包装秤特点： 精度高：选用高精度称量控制器，可靠性好。 整体性好，占地面积小，安装灵活方便。 速度可调：粉料类设备的给料方式为螺旋给料，快加、慢加给料通过控制器来实现，给料速度可任意设定。 环保操作：封闭内循环系统，有效防止粉尘飞扬，改善工作环境，保护员工身体健康。 结构合理：结构紧凑，体积小巧，可根据用户要求做成固定式或移动式机体。 电脑定量包装秤主要技术参数： 序号 设备名称 技术参数 DCS-25F 1 电脑定量秤（秤体） 称重范围 （kg） 10-25 称量速度 （包/h） 200—3000 允许误差 0.2% 配备动力 2.2KW 配备气源 0.4-0.6Ma,0.1m3/mi 重量kg 500 2 称重控制仪表 GM8804C 3 夹袋机构 重量kg 60 4 输送机 输送距离m 2.0 配备动力kw 0.37 重量 kg 240 5 缝口机 配备动力kw 0.55 重量kg 100 6 外形尺寸 外形尺寸mm 2332*1225*1058 重量kg 450

双模挤压造粒机 采用螺旋、双向棍压、双模造粒技术，使有机物料在造粒区获得连续、强烈的棍压、剪切，促使粉粒物质间的物理造粒压力得以显著强化，造粒效率比常规挤压造粒机提高1-3倍，电耗降低60%以上。 双模造粒机是我公司目前生产的主要（生物）有机肥生产设备之一，是我厂科技人员集国内外先进颗粒机的基础上，以多年生产经验反复研究、改进、精心制造的肥料机械，该机工艺优良，操作简单，并设计出有不同型号多种机型，是肥料加工单位理想的加工机械。 1、该机主要用于（生物）有机肥，复和肥和养殖业加工行业的颗粒加工； 2、该机加工的颗粒状物料表面光洁，硬度适中，在加工过程中温升低并能较好的保持原料内部各营养成分；本机集喂料机搅拌机和造粒机三和一于一体；在均匀喂料时同时也将物料进行二次搅拌，喂料机配有调速器，在生产中跟具物料干湿度调节进料量，是主机不至于卡死或做无用功。主机集环模和平模于一体，相当于2台造粒机工作。 3、颗粒成分均匀，形状整齐，颗粒粗细的孔径可分为：Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用户订货时可根据生产需要选择； 4、由于颗粒含水率低便于储存，在水中能较长时间的保持原状，大大提高物料的利用率。 5、造粒机模具，搅拌和输送叶片均为耐腐不锈钢调质；压辊铸造加锰并调质，达到防腐和耐磨。从而提高产量，减小设备的损耗。 型 号 HP-450 HP-650 产量t/h -----5 -----8 成 粒 率 >95 >95 颗粒温升℃ 功 率KW 30+2.2 45（55）+4

链式粉碎机用途及特点： LP系列链式粉碎机适用于有机肥生产中块状物的粉碎，同时也广泛用于化工、建材、矿山等行业，该机在粉碎过程中采用同步转速的高强度耐麿硬质合金链板，进出料口设计合理，破碎物料均匀，不易粘壁，便于清理。 链式粉碎机主要技术参数： 型号 Model 进料粒度 mm 粉碎后物料粒度 mm 电机功率 Kw 生产能力 t/h LP500 ≤60 11 1-3 LP600 ≤60 15 1-5 LP800 ≤60 15 2-8

笼式粉碎机用途及特点： 笼式粉碎机属中型卧式笼条粉碎机。它可粉碎含水量在6%以下各种单一化肥，尤其适用于硬度较大的物料。它结构简单紧凑，占地面积小，维修方便，粉碎效果好，运转平稳，便于清理，是一铵、二铵、尿素等硬粒物料的克星。公司生产销售产品:笼式粉碎机，粉碎机,盘式造粒机，小型园盘造粒机，圆盘造粒机厂家，大型挤压造粒机。 笼式粉碎机主要技术参数： 规格 转速 功率 生产能力 外形尺寸 质理 长*宽*高 mm r/mi kw t/h mm Kg WLF650 2000 26 4-6 1800*1300*1160 2300 WLF800 2000 37 6-10 2200*1500*1360 2550

半湿物料粉碎机 是一种新型单转子可逆式破碎机，对物料含水率适应性强，尤其对发酵后的腐熟垃圾或其它含水率≤30%的物料可进行制粉。制粉粒度可达到20~30目，能满足一般制肥造粒设备的进料粒度要求。 半湿物料粉碎机原理： 半湿物料粉碎机是专业粉碎高湿度，多纤维物质的专业粉碎设备。半湿物料粉碎机利用高速旋转刀片，粉碎纤维粒度好。半湿物料粉碎机多用于有机肥生产加工环节，粉碎鸡粪、腐殖酸纳等原料有很好的效果。 1. 半湿物料粉碎机采用双级转子上下两级粉碎，物料经过上级转子粉碎机成细小的颗粒，然后在输送到下级转子继续粉碎成细粉状达到了料粉料、锤粉料的更佳效果，出料口直接卸出。 2. 半湿物料粉碎机没有设计筛网筛底，百余种物料都可以粉碎，不会堵塞。即使是刚从水里捞上来的物料也可以粉碎，不会因湿料粉碎而堵塞，造成烧坏电机，影响生产。 3. 半湿物料粉碎机采用高合金耐磨锤头，锤片采用锻打制造的，特别的坚固耐磨，比普通的锤头坚固更耐磨，增加了锤片的使用寿命。 4. 半湿物料粉碎机采用双向调隙技术，锤片如果磨损了，不需要修复，移动锤片的位置就可以继续使用。调节锤头与衬板之间的间隙就可以控制物料的物料粒度。 5. 半湿物料粉碎机采用高科技技术，只需要一人就可以轻松操作，不仅可靠，而且便于维修。 6. 半湿物料粉碎机集中润滑系统注油，正常的工作下，不需要停机即可注入润滑油。 半湿物料粉碎机主要技术参数： 型号 BSFS-40 BSFS-60 BSFS-90 BSFS-110 产量(t/h) 1-2 2-4 4-8 10-15 粉碎粒径 0.5-5 0.5-5 0.5-5 0.5-5 功率(kw/h) 22 30 37 45 外型尺寸 长*宽*高 960*560*850 1632*1560*1180 2120*2040*1800 2160*2276*1880

产品简介 该系列造粒机是本公司多年生产经验总结生产的一种新型的有机肥造粒设备，它采用湿法连续推杆造粒工艺设计制造。此机不但可对多种有机物进行造粒，特别是对使用常规设备难以成粒的粗纤维物料，如：农作物秸秆、酒渣、菌渣、药渣、动物粪便等，经发酵后就可造粒，而且对腐植酸及城市污泥等原料的造粒效果也达到很好的效果。 用途及特点 该机由机体部分、造粒转子部分和传动部分组成。工作原理是物料从机体的一端进料口进入机内，通过造粒转子进行连续推动并与机壳进行机械运动，达到造粒之目的，成品颗粒在机体的另一端被推出机外。转子是由传动装置部分的电机、减速机所驱动，传动部分、机体部分大都固定在同一机架上，这样不但结构坚固、运行平稳，而且安装非常方便，是一种新时代的环保肥料生产设备。

秸秆粉碎机 是一种新型的生产木粉前道生产理想的木工机械设备。他可以将木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投资少、耗能低、生产率高、经济效益好，使用维修方便等 优点。木材粉碎机特别适用于食用菌培养基中的木屑机加工，主要由削屑装置、粉碎装置和风机组成。木材经削屑装置切削后的木屑粒度小，不需晒干就可送进粉碎装置进一步粉碎，粉碎后的木屑机成品由风机送至集料地点。 秸秆粉碎机适用于以下物料的粉碎：竹木粉、果壳、中草药、树皮、树叶、麦麸、魔芋、玄麻、稻壳、玉米芯、秸杆、淀粉、粮食类、虾皮、鱼粉、贝壳、海藻、脱水蔬菜、山楂、干姜、蒜片、南瓜粉、调料、大枣、纸张、线路板、塑料、化工原料、海水产物、调味品、饲料、云母、石墨、膨润土、珍珠岩、酒糟、糠醛、饼类、木炭、活性炭、纤维素、薯渣、茶叶、毛发、豆粕、棉花、精制棉、牛皮、羊皮、植物根、茎、叶、花、果、各种食用菌等数百种疑难特性物料加工，是化工、建材、医药、保健、养殖、食品、蚊香等行业中理想的粉碎机。（注意,木材粉碎机不适用于易燃易爆物料的粉碎加工) 秸秆 粉碎机结构与粉碎原理 1、 由机体、中机体、下机体三大部分组成。 2、 粉碎刀具有7型刀、一型刀和离心刀组成。 3、 付机由；风机、集粉器、除尘器组成。 4、 主机粉碎室采用7型刀、一型刀和离心刀，有粗粉碎、细粉碎和离心来复粉碎，由电机带动粉碎机转子高速运转，使机械产生高速气流对粉碎物料产生高强度的撞击力、压缩力、切割力、摩擦力，来达到独特的粉碎功能。 5、 在三种刀片切割粉碎过程中，转子产生高速度气流随刀片方向旋转，物料在气流中加速并反复冲击、切割摩擦，同时受到三种粉碎作用，被粉碎的物料随气流进入分析器进行分析，由于在受到分析器转子离心力作用时又受到气流向心力的作用，所以当离心力大于向心力时，细粒子随气流进入集粉器收集，粗粒子进入离心来复粉碎室继续粉碎直至达到您所满意的细度。 我厂科研人员的大胆设想,并综合国内外多种的粉碎原理成功研制成集三种粉碎原理为一体的节能木材粉碎机,该机带有细度分析器,是专业致力于轻体物料、纤维类物料、脆性物料、韧性物料等特种疑难粉碎的新型制粉设备。该机进料口采用自吸式进料，取代了传统粉碎机直接进料、不小心投入金属块以至严重损坏木粉机的缺点。该机制作精细，加工工艺高，采用双层机体，机体内注入自来水起到水冷作用，装入了一种新型材料，起到隔音、散热的功能。所以该机在生产使用中噪音小、无振动。外型美观，坚固耐用，产量高，比传统的木粉机效率提高了50%以上，是目前任何粉碎设备都无法替代的理想制粉设备。 机型 每小时产量（吨） 配套动力 机重（公斤） 主轴转速 刀盘直径 刀片（合金钢） 400 0.8-1 7.5-11KW 200 1500 450 4 500 1-1.5 11-15KW 320 1500 500 4 600 1.5-2 18.5-22KW 420 1500 600 4 800 3-6 22-30kw 550 480 800 4 1000 5-8 45kw 800 550 950 4 1100 6-9 45-55kw 1650 600 1100 4 1210 8-10 75kw 2100 600 1210 4 1410 10-15 90-120kw 2800 600 1410 4

粉状有机肥生产线 是非常简单的生产线,从制作到成品只需要少数几种设备就可以达到目标,主要用到的设备包括发酵翻堆机、粉碎机、包装机就可以制成有机肥了。 粉状有机肥生产线是比较简略的有机肥加工方法,期工工艺铜样比颗粒有机肥少了很多。那么这样简单的粉末状有机肥生产线工艺流程简单、投资很少、占地少、可根据原料多少,相应来投资的多少。 工艺决定设备,粉状有机肥生产线工艺所用到的设备,一般都比较少。通常如下: 1、发酵翻抛机或者有机肥翻堆机,这是不论是粉状还是颗粒有机肥都要用到的设备 2、物料粉碎机,加工有机肥必不可少的设备之一 3、筛分机,筛掉超过粉状要求的原料,返回再次粉碎 4、自动称重包装机。 粉状有机肥生产线工艺流程: 1.将有机肥原料进行混合, C/N比控制在23-28 ,配比后物料的含水量控制在52%-68%。 2.原料堆置要求:高度米,宽米，长度任意,注意要在自然通风的地方。 3.物料堆的温度开始_上升说明发酵开始了，温度 上升到60度以上,保持48小时后开始翻堆, (但当温度超 过70度时,须立即翻堆) ,翻堆时务必均匀彻底,将低层物料尽量翻入堆中上部,以便充分腐熟,视物料腐熟程度确定翻堆次数。这时可以用到槽式翻抛机。 4.发酵腐熟后的有机肥就可以直接施用了,也可以晾干包装入库。

鸡粪发酵工艺: 1、发酵设备 1.1槽式好氧发酵:这是目前处理鸡粪**有效的方法,也适合鸡粪有机肥商品化生产,有利于标准化生产。它利用生物学特性结合机械化技术,利用自然微生物或接种微生物将鸡粪完全腐熟并将有机物转化为有机质、二氧化碳与水,这种方法发酵时间短,一般15天左右就能使鸡粪完全发酵腐熟 ,而且易实现工厂化规模生产,受天气季节影响,对环境造成的污染小,有利于鸡粪有机肥的商品化生产。根据设备不同,发酵槽的宽度一般为3-20m, 深度一般为0.8-1.5m ,长度在50~ 100 m ,可据实际情况设计。 1.2条垛式堆肥是将原料混合物堆成长形的堆或条垛,通过人工或机械的定期翻堆配合自然通风来维持堆体中的有氧状态,在好氧条件下进行发酵分解。垛的断面可以是梯形、不规则四边形或三角形。条垛式堆肥发酵是将物料铺开成行,在露天或棚架下堆放,每排物料宽2-3 m ,高1-1.5m左右,长度根据实际情况而定,物料堆下面可装置通气管道,也可不装通气设施。条垛式堆肥处理鸡粪的特点是可将物料放置在离农田较近的地方,可以不要专用的厂房,处理时间比较长。如果采用露天的方式,飫气悸节影响比较大。 1.3密闭式高温发酵畜禽粪便有机肥设备可以将高达80%含水的粪便,经过传送带传输到发酵粪桶,经过高温、有氧发酵,一次直接处理至30%左右的安全贮藏水分,整个过程都在发酵桶内完成,无臭气污染,从而减少干燥过程中对环境的污染达到国家环保的标准。 2、发酵过程中注意事项 2.1、原料粒径:鸡粪和辅助原料粒径需在10mm以下,否刮需做粉碎处理 2.2、适宜的物料水分:堆肥微生物**适发酵湿度为50~60% ,极限湿度为60~65% ,因此物料水分调到55~60%左右**。而水分达到65%以上时,则有较高几率出现死槽不发酵情况。 2.3、鸡粪与辅料的控制:根据当地农业情况,可采用稻草、玉米杆、花生茎等有机物作为辅料。可以根据发酵水分的要求调节鸡粪与辅料的配比。( 一般为3 : 1 ) , 堆肥辅料可选用碳氮比在20~80 : 1的原料。所以农村常见的干稻草、珠杆、落叶、大豆茎、花生茎等有机物经粉碎后均可作为堆肥发酵的辅料。 2.4、发酵周期:鸡辚辅料和接种物料进槽混合后,第1次翻堆,记为发酵周期开始时间, -般经过3~4天升温期(季5~7天) , 进入高温发酵阶段。以温度为标准,当堆体温度超过60-70°C时保持24小时以上,就可以翻堆,翻堆次数随着季节不同而不同。夏季发酵周期一般为15 天,冬季发酵周期为25天。 若入槽10后,发现发酵槽内温度还没有超过40°C ,则可判定为死槽,发酵启动失败。 此时须测量槽内水分,若水分超过60% ,则需添加辅料和接种物料若水分低于60% ,则考虑是否接种物料量添加不够。

牛粪有机肥生产线 是以牛粪为原料加工有机肥的成套设备，可以用牛粪便处理机先把粪便池的牛粪通过泥浆泵抽送到设备里，经过设备脱水即可，处理后水分在40%左右，也可用秸秆、稻糠(含N\P\K)之类的农作物作为填充料，然后在撒上生物菌种剂，1KG菌种剂拌20KG水搬入原料中，可发酵1吨原料。1-2天翻抛一次，一般7-10天可完全腐熟。 投资小，见效快，近些年畜禽粪尿污染和畜禽产品残留构成的对人类健康的困扰。畜禽养殖产生的污染已成为中国农村地区污染的主要来源。畜禽生产这样庞大的数据不能不引起重视，处理不好，将会对环境产生严重的污染。 比如，由于畜禽粪便得不到及时处理，会对地表水、地下水、土壤和空气造成严重污染。更为严重的是，规模小一点的养户，为了运输的方便，干脆将肉牛粪便堆放在公路旁，没有采取科学的储存方式。由于疏于管理，风吹、雨淋，使粪便到处流淌。如此状况，既不利于动物防疫要求，也必将对人们的生存环境造成一定的影响。 牛粪有机肥生产线配置 一、地面条堆地面翻堆机，用移动式翻抛机或槽式堆放发酵池投放物料，用槽式翻抛机(或用槽式液压翻堆机) 二、均匀撒入菌剂、翻堆发酵达到升温、处臭、腐熟、杀灭杂菌草籽 三、发酵5-12天、根据各地气温不同翻堆次数多少也不一样 四、完全发酵腐熟、出池(地面式直接用铲车收堆)或用翻堆机后抛 五、用分级筛进行粗细筛选，(筛选好的粉状肥就可以直接出售了) 六、把筛选出的大块用粉碎机粉碎后返回分级筛 七、把所需微量元素用预混机进行混合 八、用圆盘造粒机(或新型搅齿组合造粒机)进行造粒

猪粪有机肥生产线 是以猪粪为主要原料,经过有机肥设备进行加工成猪粪有机肥的一系列程序.猪粪有机肥生产线又可分为粉状猪粪有机肥生产线和颗粒状猪粪有机肥生产线.我们目前常说的主要是颗粒状猪粪有机肥生产线.颗粒状猪粪有机肥生产线产量可以从年产5000吨到年产10万吨不等,根据原料的多少盒场地规模已经多方面来定,不过大概的工艺流程大同小异. 猪粪有机肥生产线的工艺流程: 猪粪先发酵--粉碎机--搅拌机--造粒机--烘干机--冷却机--筛分机--自动包装秤,中间用皮带机链接.猪粪有机肥生产线加工商品有机肥需要两个步骤:前期发酵与处理部分和深加工造粒部分.生物有机肥设备配套需要发酵翻抛机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备.

用途及特点： 新型有机肥专用造粒机是多年有机肥加工设备设计、生产经验研制而成的产品。它用于对发酵后的各种有机肥进行造粒，突破常规的有机肥造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、原料粉碎后直接配料就可以加工出球状颗粒，可节约大量能源。生产出的颗粒为球状，有机含量可高达,实现纯有机肥造粒，利用有机物微粒可以再一定作用下能互相镶嵌长大的特点，造粒时不用添加粘接剂。颗粒结实，造粒后即可筛分，降低干燥能耗，原料含水分可在20%-40%左右。 新型有机肥生产线性能特点: 新型有机肥生产线工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关, 一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、冷却烘干系统、筛分系统和成品包装系统组成。下面详细说明新型有机肥生产线生产工艺流程各环节系统的设备需求 : 有机肥生产工艺流程的发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成 1.干燥系统:干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等 2.除臭除尘系统:除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成 3.粉碎系统:粉碎系统就包括有河南通达重工科技有限公司的新型半湿物料粉碎机、链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等 4.配料系统:包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6- 8种原物料等 5.混合系统:有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛,移动式皮带输送机等组成 6.可选择的造粒机设备:有机肥生产工艺流程的造粒系统需要用到造粒机设备,可选择的造粒机设备有:复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等 7.冷却烘干系统:冷却烘干系统可用到回转式烘干机,转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。 8.筛分系统:主要由滚筒筛分机来完成,可以设置一级筛分机、 二级筛分机,使成品率更高,颗粒更好 9.成品包装系统:成品包装系统一般包括电子定量包装秤、 料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。

羊是反刍动物，但很少饮水，所以粪便干而细，排粪量也很少，羊粪尿是介于马粪尿与牛粪尿之间的一种热性肥料。羊粪尿所含的养分比较丰富，既有容易分解可被作物吸收利用的有效养分，又有不易分解的迟效养分，是肥效快慢相结合的好肥料。羊粪中有机质的含量为24%～27%，氮素0.7%～0.8%,磷素0.45%～0.6%,钾素0.3%～0.6%,羊尿中有机质的含量为5%,氮素1.3%～1.4%,磷素极少，钾素很丰富，可高达2.1%～2.3%， 羊粪经过堆肥腐熟稳定和无害化处理后,可以根据需要进一步加工成粉状有机肥和颗粒状有机肥产品，或者掺入化肥制成各种有机无机复混肥产品，实现商品化生产。 工艺流程 羊粪有机肥生产线成套设备，可以用羊粪便处理机先把粪便池的羊粪通过泥浆泵抽送到设备里，经过设备脱水即可，处理后水分在40%左右，也可用秸秆、稻糠（含N\P\K）之类的农作物作为填充料，然后在撒上生物菌种剂，1KG菌种剂拌20KG水搬入原料中，可发酵1吨原料。1-2天翻抛一次，一般7-10可完全腐熟。羊粪有机肥颗粒生产线主要配备的设备有：翻抛机、粉碎机、配料机、搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、自动打包机组成。其大概的生产步骤流程为：原料发酵、原料粉碎、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装。 特点 羊粪有机肥生产线的加工出的绿色生态羊粪有机肥有机质含量可达45%以上，是一种营养全面的有机肥料。如果再针对性地配以不同元素，便会形成蔬菜、花卉、果树、粮棉油等各种作物的系列专用肥。 羊粪有机肥生产设备是一种以羊粪便为主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、钾肥、硫酸镁、硫酸亚铁等物质，以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌，在硫酸的作用下，混合发酵制得生物化肥的设备